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催化燃烧装置CO工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。 适用行业：含苯系物、酚类、醪类、酮类、酩类等有机成分的石油化工、塑料、橡胶、涂装涂布、光学膜、食品、制药、印刷农 药、制鞋、电力电缆生产行业等。慈溪RCO催化燃烧公司催化剂的作用是降低活化能。
本吸附浓缩蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h，吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,总处理风量7500-100000m3/h。单台吸附器的技术参数如：活性炭:活性炭规格100×100;热电偶:数量6-14支,量程0-200℃。
工作原理：
由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对 VOCs 废气进行处理。
RCO催化燃烧炉周期，在RCO催化燃烧炉室吸气，蓄热体放热，废气升温，从第二室排气，蓄热体蓄热，废气降温，第三室用处理后的气体进行反吹，清理蓄热室内未处理完成的废气。
第二周期，在第二室吸气，蓄热体放热，废气升温，从第三室排气，蓄热体蓄热，废气降温，RCO催化燃烧炉室用处理后的气体进行反吹，清理蓄热室未处理完成的废气。 第三周期，在第三室吸气，蓄热体放热，废气升温，从RCO催化燃烧炉室排气，蓄热体蓄热，废气降温，第二室用处理后的气体进行反吹，清理蓄热室内未处理完的废气。
通过对阀门的精确控制，实现气体进、出、反吹的不断切换，并且在蓄热体蓄热和放热的交替运行中，得到了较高的热效率
ROC特点：
设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；
设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运行费用低；
RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；ROC设备的净化温度一般在 300 ~ 500℃之间安全性高;
设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单；
设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染. RCO催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件组成。
三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O， 从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高（大于95%）,从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体， 使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。购瓷蓄热体应分成两个（含两个）以 上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。武义RCO催化燃烧哪家便宜
RCO催化燃烧的催化剂的作用是降低活化能。慈溪RCO催化燃烧公司
催化燃烧装置CO注意事项：废气成分中不含下列物质：有高粘性的没酯类磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡，高浓度的粉尘，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ。催化燃烧设备有：沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，适用于废气处理各行业。韵蓝环保拥有足够的产能，源头生产厂家，大量现货直销，有效帮客户降低成本30%。废气处理行业十多年经验，口碑实力保障！RCO催化燃烧技术普遍应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气，处理效率高达95%以上，一次投入，管家式服务，环评无忧。慈溪RCO催化燃烧公司
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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。
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