江苏长棒节能热剪炉厂家批发 淮安兴天傲机械设备供应

新式的长棒热剪炉在燃机方面进行了极大的改进，而且在性能方面提升空间也很大。以前的短棒热剪炉已经不再适用，现在有更好的多棒热剪炉，江苏长棒节能热剪炉厂家批发，属于长棒热剪炉的一个改进。在用了这种炉子以后，燃料已经是可以轻易解决的问题。因为这种炉子用的燃料来源很广，可以烧石油气，还可以烧天然气等多种燃料。总之，企业能根据自己的条件就近搞到燃料。

       长棒热剪炉还有一个不错的功能，就是加热的时候是恒温，不想老炉子那样温度忽高忽低，导致加热不均匀，做出来的产品很次。恒温加热可以保证铝棒在炉子里面更均匀的吸收热量，而且恒温使得用的燃料的数量更容易控制，不需要操作工人有特别丰富的经验，甚至是新人上手都很快。再加上其结构比普痛的炉子简单很多，江苏长棒节能热剪炉厂家批发，江苏长棒节能热剪炉厂家批发，基本就不需要什么大修大补，后期简单维护就可以持续工作。 长棒热剪炉是可配置横剪或竖剪等形式的热剪机。江苏长棒节能热剪炉厂家批发

为实现上述下料效果更好，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能式多支长棒全自动热剪炉，包括机架和下料板，所述机架的正面固定连接有控制箱，所述机架的顶部固定连接有加热炉壳，所述加热炉壳的右侧固定连接有出料开关，下料板的底部固定连接有铰接座，所述铰接座的底部活动连接有液压伸缩杆，所述下料板的底部固定连接有位于铰接座右侧的第二铰接座，所述第二铰接座的底部活动连接有支撑腿，所述下料板的底部固定连接有位于第二铰接座右侧的第三铰接座，所述第三铰接座的底部活动连接有推杆，所述推杆的表面套接有滑轨，所述滑轨的背面固定连接有安装板，所述推杆的底部固定连接有限位框，所述限位框的内壁活动连接有转动环，所述转动环的正面活动连接有连杆，所述安装板的正面固定安装有电机，所述连杆远离转动环的一端与电机的输出轴固定连接，所述下料板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁底部固定连接有减震装置，所述减震装置的顶部固定连接有缓冲板，所述安装槽内壁的左右两侧均设置有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部与缓冲板活动连接。宁波长棒节能热剪炉哪家好长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。

铝棒加热炉的用处有很多它在工业上的用处是我们不可想象的，而且它的用处非常大，企业里面的人都会非常重视它的用法和用途，所以大家一定要具体的去了解一下对于以后的工作和生活都会有很大的帮助。其实我们身边所用的很多东西或者说建筑的东西很多都是要铝棒加热炉经过加工完成得来的，只是我们大家都不知道而已。

其实它的主要用处就是生产铝型材，我们都知道铝型材是我们建筑物业以及各方面的行业所用到的必须的型材，所以他对我们的所有方面来说都是很重要的。而且他主要也针对于对于其他加工的铝型材进行相应的一些加工这样的话就会让我们的铝型材更加的牢固和坚定，所以他对工业上来说是很重要的。我相信所有人都对这些方面有了一定的了解，只要大家能够了解的更多就一定会有用。 

如果是对长棒热剪炉有了解的朋友肯定知道，这种炉子在以前是用的非常传统老式的燃烧机作为加热的动力。这种燃烧机使用的燃料很单一。很多企业在用了这种炉子以后，不得不为了购买燃料跑到很远的地方去订购，运输。燃料成本成了生产成本中的重头，导致企业的利润下滑。而且老式的燃机操作起来十分的不方便，时好时坏，让炉子里面的温度不容易控制，使得铝棒进入以后加热起来不均匀，必须要有经验很丰富的老炉工来操作，而且学徒学起来也十分的吃力。双排、单排燃油式铝棒加热炉是连续作业式的炉型，铝型材生产在挤压前加热铝棒使用。

2015年，第九代热剪炉研发被提上日程，通过全体江顺人的努力和广大客户群体的宝贵意见，多项创新点的应用，铸就了高热效率、高可靠性和多样化江顺热剪炉；高效率热能回收系统使排烟温度降至100℃以下，可控排烟系统使整个热循环系统始终处于平衡状态，使热效率进一步提高到70%左右，趋近国际工业炉热效率的高点；炉内铝棒测温系统的应用，使加热控温更准确；铝棒实时温度的数据采集，为铝型材生产工艺控制提供了可靠的工艺数据；安全式低位存棒架的使用，为生产安全提供可靠的保障；进棒处增加刷棒机，为铝材生产质量的提高做了铺垫；热锯机的成功研发应用，为型材生产和高效率挤压等提供了端面平整无变形的铝棒。使用了长棒热剪炉以后，其全自动的温度控制系统，不但温度可以自动控制，而且加热时间也能实现自动管理。江苏长棒节能热剪炉厂家批发

单棒热剪炉主要由以下五部分组成: · 贮料及推料机 · 喷射加热炉 · 热剪机 · 输送机 · 电器控制部分。江苏长棒节能热剪炉厂家批发

长棒热剪炉开炉时检查

1. 点火后应检查燃油火焰是否正常，炉内热风循环是否正常。

2.  当炉温上升到设定温度后，应检查控温装置是否动作灵敏，失灵应及时停炉修复。

长棒热剪炉的生产操作

1. 棒坯入炉前应检查铸造质量和尺寸是否符合技术要求，并按炉号、铸次号分别堆放，不同炉号、铸次号的棒坯之间应有明显分界。

2. 棒坯入炉时应按炉号、铸次号分批入炉，严禁多种炉号的棒坯混杂入炉。

3. 加入的棒坯表面应干净，严禁将沾水棒坯加入炉内。

4. 棒坯等待出炉的停放位置应在炉门以内约200—300mm，出料时由人工拨至滑道上或人工夹出喂入挤压机送料口。禁止将棒坯移出炉门等待挤压。 江苏长棒节能热剪炉厂家批发

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