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模具钢淬火加热也可以在箱式电阻炉中进行，有时甚至在燃油炉、煤气炉和反射炉中进行。在盐浴炉中，模具与淬火介质的直接接触传热较快，而在箱式电炉中，气流传热较慢。当其它条件相同时，盐浴炉的淬火加热时间约为箱式炉的1/2。如果加热时升温太慢，工件容易氧化脱碳，生产效率低，成本高；然而，如果温度上升过快，青岛锻制模具钢，模具表面和中心之间就会出现温差。温差越大，热应力越大，变形和开裂的可能性就越大。加热时，青岛锻制模具钢，青岛锻制模具钢，必须考虑加热速度，解决脱碳、氧化、变形和开裂问题。模具在不同的加热介质中有不同的加热速度和加热时间。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件。青岛锻制模具钢
模具钢表面处理技术在模具表面的应用，在一定程度上弥补了模具材料的性能缺陷，可以达到以下效果:(1)提高模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性，极大提高模具的使用寿命。(2)提高模具表面的抗划伤能力和脱模能力，提高生产率。(3)表面强化处理后，碳素工具钢或低合金钢制成的模具表面性能可达到或超过高合金模具材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅极大降低了材料成本，而且简化了模具的制造工艺和热处理工艺，降低了生产成本。(4)可用于模具修复。例如电刷镀技术可以在不拆卸模具的情况下修复模具表面，可以保证修复后的模具表面质量。昆山模具钢材批发为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。
模具钢材生产技术的发展：模具是工业发展的基石，世界各国的制造业为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，改善材料利用率，节约能源，普遍地采用各种模具成形：工艺代替传统的切削加工工艺。机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有60%~80%的工件采用模具成型。很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本，很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。作为主要模具材料的模具钢材则是模具制造的基础，随着模具工业的迅速发展，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。
模具钢的淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始显微组织状态。硬化能力主要取决于钢中的碳含量。对于大多数冷加工模具钢，硬化能力通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，模具尺寸一般较大，特别是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，为了减少淬火变形，对于各种形状复杂、易热处理变形的模具，常采用冷却能力较弱的淬火介质，如风冷、油冷或盐浴冷却。为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要具有更好淬透性的模具钢。模具钢由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
塑料模具钢按其热处理方法可分为渗碳硬化型钢、淬火硬化型钢、时效硬化型钢和预处理硬化型钢。1.渗碳硬化型钢渗碳型钢主要包括低碳非合金钢、低碳低合金钢和低碳合金钢。例如20、20cr、20crmnti、1crni3等。这种钢经过切削或冷挤压后，进行渗碳或碳氮共渗，然后淬火回火。一般适用于负荷小的小模具。 2.淬火和硬化型钢重载下的塑料模具对强度、硬度、耐磨性、塑性和韧性有较高的要求，应采用淬火硬化型钢。这种钢必须具有较高的淬透性，碳含量保持在中碳钢以上。如T7、9mn2v、gcr15、4cr13等。3.时效硬化型钢，由于淬火硬化型钢不能消除淬火变形对模具尺寸精度的影响，一些尺寸精度较高的模具需要时效硬化型钢。模具钢利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性。昆山模具钢材批发
模具钢以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。青岛锻制模具钢
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