1976年国际标准化组织ISO将一些通用的38CrSiA轴承钢号纳入国际标准,将38CrSiA轴承钢分为:全淬透型38CrSiA轴承钢、表面硬化型38CrSiA轴承钢、不锈38CrSiA轴承钢、高温38CrSiA轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的38CrSiA轴承钢或合金。我国已纳入标准的38CrSiA轴承钢分类方法与ISO相似,分别对应为高碳铬38CrSiA轴承钢、渗碳38CrSiA轴承钢、不锈耐蚀38CrSiA轴承钢、高温38CrSiA轴承钢四大类。近五十年来我国还在38CrSiA轴承钢钢种及其轴承用材料方面,如无铬38CrSiA轴承钢、中碳38CrSiA轴承钢、特殊用途38CrSiA轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬38CrSiA轴承钢GCr15是世界上生产量比较大的38CrSiA轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界38CrSiA轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的38CrSiA轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。无锡普泽金属材料有限公司为您提供38CrSiA服务,价格实惠,欢迎您的来电哦!锡山区兴澄38CrSiA供应商
大部分的轴承,使用JIS钢种中的SUJ2,也就是国内的铬钢(GCr15)。SUJ2的化学成分,在世界各国,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。使用该材料,有效的提高了轴承的扭矩性能、降低噪音,延长寿命。但在潮湿或者高温的环境下,需使用马氏体型不锈钢材料。38CrSiA轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。38CrSiA轴承钢又分为高碳铬38CrSiA轴承钢、无铬38CrSiA轴承钢、渗碳38CrSiA轴承钢、不锈38CrSiA轴承钢、中高温38CrSiA轴承钢及防磁38CrSiA轴承钢六大类;锡山区兴澄38CrSiA供应商无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA,欢迎新老客户来电!
38CrSiA低温离子渗硫工艺,低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下,利用高压直流电使含硫气体电离,生成的硫离子轰击工件表面,在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂,有效地降低钢件接触表面的摩擦系数,且随载荷增大,摩擦系数进一步降低,因此可以**提高重载下轴承的耐磨性,轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理,减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性,同时节省设备的投资费用
38CrSiA轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬38CrSiA轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。GCr1538CrSiA轴承钢,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
通常,在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬38CrSiA轴承钢的使用温度超过150℃时,硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150~250℃工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬38CrSiA轴承钢制造,则必须对钢的回火温度提出特殊的要求,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的38CrSiA轴承钢,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的38CrSiA轴承钢制造,高温38CrSiA轴承钢除应具有一般38CrSiA轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。无锡普泽金属材料有限公司为您提供38CrSiA,期待为您!锡山区兴澄38CrSiA供应商
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38CrSiA不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。锡山区兴澄38CrSiA供应商
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