激光高能束表面热处理,激光高能束表面热处理是近年来开发的新的热处理方法,通过激光加热可获得0.25~2.0mm的硬化层,与其他表面硬化方法相比,具有硬化层深度和位置控制精确、无变形等优点。高碳铬G20CrNi2MoA轴承钢零件经表面激光硬化后淬硬层的马氏体极细小、碳化物分布更均匀,惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制、残余奥氏体极少,比一般淬回火具有更高硬度和滑动耐磨性。另外,激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源,一次可完成表面淬火和涂覆过程,惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制,惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制,尤其是近年来纳米技术的发展,这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司。惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制
G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。G20Cr2Ni4A轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢。GCr15G20Cr2Ni4A轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制G20CrNi2MoA,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎新老客户来电!
耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢,耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢又称不锈钢,在腐蚀介质中工作不易氧化。常用的有奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti),马氏体不锈钢(9Cr18、9Cr18Mo、Cr15Mo4),沉淀硬化不锈钢(0Cr17Ni7AL)及镍基或钴基合金等。其中以9Cr18**为常用,9Cr18Mo次之。耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢用于制造在化学工业、食品工业等腐蚀环境和低温下工作的轴承零件及某些要求低摩擦的仪器和仪表轴承等。9Cr18和9Cr18Mo,这类马氏体不锈钢经热处理后可得到大部分马氏体组织,具有高硬度、gaoqiang度、很好的耐磨性和韧性,主要用于制造在海水、河水、酸、有机盐水以及蒸汽等腐蚀介质中工作的轴承,在-253~350℃下工作的轴承以及某些微型轴承。1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni7AL主要用于制造耐腐蚀保持架、钢球等。其中1Cr18Ni9Ti还可作防磁轴承套圈及滚动体,且经渗氮处理后适用于制造高温、高真空、低载荷及高速条件下工作的套圈和滚动体。
G20CrNi2MoA力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥980(100);伸长率δ5(%):≥13;断面收缩率ψ(%):≥45;冲击韧性值αkv(J/cm²):≥78(8);试样尺寸:试样尺寸为25mm;●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,diyi次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。金相组织:渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。●交货状态:热轧或锻制钢材以热轧(锻)状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。。。。。G20CrNi2MoA,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!
G20CrNi2MoA轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度,和较高的弹性及限。对G20CrNi2MoA轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分严格;G20CrNi2MoA轴承钢特性:有磁,铁素体型钢,油性包装,硬度可以达到HRC62-65度,其材料耐磨性较好,表面呈镜面效果。颜色为铬色,但是不能焊接产品用途:非标球***用于各种五金行业,阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量;轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司,价格实惠,有想法的不要错过哦!惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制
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G20CrNi2MoA低温离子渗硫工艺,低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下,利用高压直流电使含硫气体电离,生成的硫离子轰击工件表面,在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂,有效地降低钢件接触表面的摩擦系数,且随载荷增大,摩擦系数进一步降低,因此可以**提高重载下轴承的耐磨性,轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理,减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性,同时节省设备的投资费用惠山区合金钢G20CrNi2MoA批量定制
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