在粉末冶金领域,用纯铜粉生产电子和导热零部件。含有锡、锌、镍、或者铁的铜合金被宽泛用于汽车、草地公园设备、工具和电子工业。铜粉多使用在自润滑轴承上,另外是Fe-Cu预混合,奉化轴承粉末冶金,化学工业领域的渗析和摩擦材料部件。
粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形,基本不用切削加工。成本比机加工轻,材料浪费也少,价格因此比较便宜。也符合现在提倡节约能源的国家政策,奉化轴承粉末冶金,奉化轴承粉末冶金,因此被认为这是一个不会落伍的技术。粉末冶金含油轴承其基体里已经用真空含浸的方法充满了润滑油,并且在运转时由于温升和泵吸的原因,其中的润滑油会渗出到运转表面,故可用于不另加润滑油的场合。粉末冶金含油轴承(含油轴承)是一类孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品。当轴旋转时,因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用。
粉末冶金制品的种类又具有多样性,从而满足各生产行业的专业化的生产需求。粉末冶金制品的主体结构材质是采用碳钢喷塑或镀锌材料及表面处理技术制作而成,为了适应一些特殊场合,如洁净室以及食品加工等行业的需求,粉末冶金加工制品的生产材质还采用不锈钢材质,并且严格执行相关的安全标准。所以我国在未来的粉末冶金零件的发展目标也就变得更加明确,通过各种有利因素为行业的发展提供更加便利的条件,在政策方面,我国当前对节能减排以及降耗方面的重视,将对汽车粉末冶金产品的发展提供较好的条件,随着粉末冶金技术的不断进步,其成本较低的优势将伴随着汽车行业的成本竞争加剧而日趋明显。
粉末冶金汽车零部件行业总产值在汽车工业总产值中占半壁江山,2015年为3.8万亿元。零部件行业平均利润率为6%~8%,外资合资企业超过15%,自主整体偏低。2015年,国内零部件研发投入占比*为2%,自主创新和技术研发严重不足。目前,国内零部件企业大约有10万家,规模以上(主营业务收入2000万元)企业大概1.3万家。尽管国内整体零部件产品关键重要技术水平在这几年有很大进步,但是在高技术壁垒和重要部件,尤其是电力电子控制体系,以及高可靠性基础部件方面仍然是外资企业在主导的,自主零部件企业较薄弱,外资零部件企业在国内*为制造基地,并未进行产品技术导入。
作为中国粉末冶金零件行业的本土品牌,在激烈的市场竞争中,东睦股份逐渐形成了独特的品牌,其商业价值和社会价值也得以体现。年报显示,2016年东睦股份营业收入14. 67亿元,同比增长7.22%:营业利润2. 02亿元,同比上升6. 73%。
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