[VIP第1年] 指数:3
烧石灰的燃料很重要，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以，但新技术石灰窑的燃烧原则是，那种燃料比较经济，那种燃料更有利于环保、那些燃料更能节约能源是新技术石灰窑的关键。现在使用普遍的主要是焦炭和煤气，环保石灰窑生产厂家。就新技术来说比较理想的还是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气（煤气）发生炉煤气等是石灰窑的比较好燃料。因为这些气体燃料都属于废物利用，循环经济性质。特别像焦炉煤气现在大部分放散，资源十分丰富，其次是高炉煤气，再就是电石尾气,这些煤气若利用起来，一来可大量节约能源，二来环境可得到保护，环保石灰窑生产厂家，环保石灰窑生产厂家，更重要的是企业可以收到很好的经济效益。回转窑具有生产能力大，煅烧机理先进、密封性强、节能环保等众多优势。环保石灰窑生产厂家
炜业套筒窑起源于上世纪六十年代的德国，是德国贝肯巴赫公司老贝肯巴赫先***明创造，原名为“贝肯巴赫环形炉料带石灰竖窑”，是一种窑壳内带有上下内套筒，炉料在内外筒环形空间内煅烧的石灰竖窑。后因经营不善，后被意大利佛卡斯特鲁兹公司收购，并拥有所有贝肯巴赫公司的**和诀窍，收购后技术上有所突破，特别是自动化程度够上了一层楼。进口德国套筒石灰窑传入中国后，目前技术和关键设备大部分已国产化，性能远优于对烧套筒窑，特别是热耗指标和自动化程度，近年我们炜业公司相继已开发了喷煤粉套筒石灰窑，燃料选择面有了更广的选择，窑型规格有日产100吨、200吨、300吨、400吨、500吨、600吨、800吨等，目前主力窑型为500吨，600吨。海南双膛石灰窑诚信合作石灰成品的运输一般都是通过汽车运输。
传统的窑壳为了更好的保温，内部砌有一层200mm左右的耐火砖或是碳化硅砖，这样的窑壳重量比大，窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖保温材料的寿命。回转窑隔热保温材料，采用高温溶液并选用精选的纳米陶瓷空心微珠、中空微珠等为无机原料精加工而成，耐温幅度在-80~1800℃，导热系数只有0.03W/m.K，比重小，重量轻，可以减轻窑体的重量。对回转窑内部热量可保持70%不散失，另外具有防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。
本公司石灰回转窑产品自Ø2.5×40m至Ø5.1×72m有十一个规格型号，选用配套的竖式预热器（YRQ04-YRQ20）和竖式冷却机（LSF36-LSF112）可满足产能150-1200t/d多种规模的生产需求。石灰产品质量稳定均匀，单位能耗、电耗指标经济合理，粉尘低排放，满足环保标准。可使用煤粉、焦炉煤气、兰炭炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、电石炉煤气、天然气、柴油、重油、液化石油气、生物质燃料作为原燃材料。
突出优势
1、回转窑的产量稳定，适合大、中、小型活性石灰生产线；
2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率低；
3、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，提高回转窑的产量；
4、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于输送、储存。 500T套筒窑可实现550T日产。
石灰窑设备供风和风机选择：需要一定合理供风的，因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件，即燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不是燃料就不会充分燃料,供过量风过剩空气则变成烟气大量热量,从面造成燃料的增加和浪费。它的风量一般按下式计算：（计算公式略）它的压力要根据不同窑型，不同原料粒度形成的不同阻力来计算。一般来说立窑阻力可按40——70H2O/有效高度（m）公式来计算。但原燃料粒度不同也有差异。因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。才能有好的使用效果。套筒石灰窑要求煤气压力在7-15KPa。青海环保石灰窑厂家直销
套筒石灰窑冷却风压力要求5-12KPa。环保石灰窑生产厂家
合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。节能环保型活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括竖式预热器、转运溜槽、回转窑、燃烧装置、竖式冷却器、脉冲袋式除尘器等设备，整套系统设备操作可靠，自动化程度和劳动生产率高，产品质量好。烧石灰的燃料很，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以，但新技术石灰窑的燃烧原则是：哪种燃料经济，哪种燃料更有利于环保、哪些燃料更能节约能源是新技术石灰窑的关键。石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。环保石灰窑生产厂家
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