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本公司500吨套筒窑工艺流程：石灰石料场→1#、2#，云南麦尔兹石灰窑设备、3#、4#原料地坑仓→1#、2#、3#、4#地坑振动给料机→上料1#皮带机→原料振动筛→1#、2#，云南麦尔兹石灰窑设备、3#窑前仓→1#、2#、3#窑前仓给料机→3#皮带→4#皮带→称量斗→称量斗闸门→上料小车→窑顶中间仓→窑顶密封闸板→旋转布料器→料盅→窑内预热带（窑顶料面至上内筒底部）→上部煅烧带（上内筒底部至上燃烧室中心线）→中部煅烧带（上燃烧室中心线至下燃烧室中心线）→下部并流煅烧带（下燃烧室中心线至下内筒底部）→冷却带（下内筒底部至卸料抽屉）→出灰抽屉→窑底仓→窑底仓给料机→5#成品皮带→6#成品皮带→1#、2#，云南麦尔兹石灰窑设备、3#成品仓→车辆搬倒运输。 罗茨风机基本可以满足对风量，压力的要求。云南麦尔兹石灰窑设备
石灰窑主要附属设备有上料机构，布料器，供风装置、燃烧装置，卸灰装置等，相对而言，混烧石灰窑布料很关键，因为它必须把燃料和石灰石同时装入窑内，通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。气烧窑的主要附属设备是燃烧器，因为它的气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气（空气）按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧的，而且不同的燃气所需的空气量也不同。不同的炉型，不同的加热方式，它需要的火焰类型也不相同，如预混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、还原焰等等。所以说气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑的煅烧效果。当然其它附属设备也很重要，如风帽，看相似很简单，但要保证它所供窑内风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。河南回转石灰窑设备石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质。
上海炜业套筒石灰窑，窑内结构自上而下分别是储料/预热带、上部煅烧带、下部煅烧带(并流带)、冷却/出灰带。原料石筛分后，由卷扬料斗送至窑顶，然后由旋转布料器向窑内布料。预热后的原料石，沿环形炉料空间流入上部煅烧带，原料石在此被有效脱碳。上部煅烧带已基本烧成的石灰，流入下部煅烧带也就是并流带，在此有效均质。均质后的石灰流入冷却带，然后由推料台推入窑底石灰料斗，从料斗落入转运皮带机运走。可以用于炼铁，炼钢，氧化铝，造纸等行业
按燃料分有混烧窑，即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等。和气烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气，焦炉煤气，电石尾气，发生炉煤气，天然气等。按窑形分，有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）等。同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。林州现代科技中心研制设计了300立方以下的混烧窑和140立方以下的气烧窑，特别是高炉煤气和焦炉煤气燃烧的XD型节能环保石灰窑。攻克了焦炉煤气热值高，火焰短的燃烧难题，可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。由原来的焦炉煤气“点天灯”，污染环境变为了为企业创造效益的宝贵能源。对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。煤气经过燃烧后生成二氧化碳和水蒸气。
在煅烧区上移对石灰生产有什么影响？煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，从煅烧区上升的热能得不到有效利用，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑顶设备的保护，石灰生烧量会增高。煅烧区下移对石灰生产有什么影响？煅烧区下移导致冷却区缩短，冷却区的石灰不能和进入窑体的冷空气充分地进行热交换，使进入到煅烧区的空气温度偏低，需吸收部分煅烧区的热量，造成配比提高，易产生生烧，并且由于卸出的石灰灰温较高，对窑体底部的设备会造成损坏。了解了石灰石的这些特性，才能更好利用石灰窑生产出高质量的石灰。石灰窑的除尘系统都有哪些？河南回转石灰窑设备
石灰产品的用途都有哪些？云南麦尔兹石灰窑设备
生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1-2．0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32％。在生石灰中，均匀加入60％～80％的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化，将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应"陈伏"2周左右。 云南麦尔兹石灰窑设备
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