如今国家各项经济建设的逐步实施,对石灰的需求已经越来越大,石灰窑生产石灰的主要设备,但是传统的土窑由于其能耗高、热效率低、生过烧率高、污染严重,已经被国家禁止使用。如今普遍使用新型机械化窑炉,可分为竖式石灰窑和回转窑,那么对于这两种石灰窑又有三名不同,选择哪一种石灰窑又更为经济、环保呢?我们就来将它们比较一番;1、回转窑是生产能力较大的一种窑型,多用于钢铁企业,生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。这种类型竖窑具有以下优点:1、生产规模大,可以达到2000t/d的生产量;2、可煅烧小颗粒石灰;3、操作方便,停风、重开简单;4、产品质量均匀一致,石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大,占地多,投资高。5、故障检修率较高。6、同时由于回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差,漏入窑内的空气较多故二氧化碳浓度较低,根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度一般不超过15%,而机械化竖式石灰窑窑气中二氧化碳浓度可达30%以上。2、机械化竖式石灰窑是化工生产中采用很普通的一种窑型,加料和卸灰都采用机械化,各煅烧区均有自动温度记录仪表。炉膛内径为4。5-5,四川麦尔兹石灰窑设备。5m,有效高度为20-30m,有效容积可达200-400m3。 石灰窑余热的利用主要是石灰窑如何增加产量,四川麦尔兹石灰窑设备、如何提高质量,四川麦尔兹石灰窑设备、节约能源、降低成本。四川麦尔兹石灰窑设备
石灰窑是干什么的?钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料(辅助材料)石灰确却没有相应增长,所以造成了石灰的紧张,从而剌激了社会土石灰窑的大量上马。土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染,在这种情况下,国家和地方**相继出台了一系列整治土烧窑的政策和法规,但很难实现预期效果,原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土烧窑的污染,必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术,所以它能充分利用能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源,变废为宝。这样不但对环境能达到保护,而且它生产的石灰,不但质量好而且成本低。对利用这一新技术的企业,经济效益会有明显增加。上海绿色石灰窑诚信合作气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气(空气)按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧。
石灰窑隐患故障1.轴向平衡影响石灰窑的运行,直接关系到润滑油,轴承,耐磨块,止推辊的故障率。轴向平衡失调严重时会直接导致油温升高,润滑油失效,托辊轴承损坏,如果窑体下滑严重直接导致“止推辊”破裂。2.轮带的摆动量轮带摆动过大会导致窑壳之间的过多摩擦,造成窑壳不均匀磨损;轮带迁移量过大会直接导致窑壳变形,进而导致轮带迁移量更大,耐火材料失效;轮带摆来摆去还会导致和托辊的接触面积时大时小,受力面压强不断变化,将会缩短轮带和托辊的使用寿命,导致设备事故;***由于摆动产生的轴向冲击力,间断性的撞击窑体的耐挡块受力不均,脱落。3.齿圈/窑驱动石灰窑的动力来源是驱动减速机,其动力传递方式是齿轮,石灰窑高负载运行,如果传动小齿轮和大齿圈的啮合面积过小,齿轮的自由行程不在范围内,那么窑在高负载热涨后大齿轮的齿顶会压到小齿轮的齿根上,这样一个来自于石灰窑的重力直接压到减速机的输出轴表面,长期外力疲劳运转导致减速机出现断轴;由于齿顶圆和齿根圆的冲击,还会导致石灰窑产生震动。如果间隙过大,两个齿的接触面积过小,就会出现断齿。4.超声波检查能够及时发现托辊运行时轴的变形量,避免重大事故的发生。
石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器,供风装置、燃烧装置,卸灰装置等,相对而言,混烧石灰窑布料很关键,因为它必须把燃料和石灰石同时装入窑内,通过布料实现炉料在窑内的合理分布,消除炉壁效应,均衡炉内阻力,力求整个炉截面“上火”均匀一致。气烧窑的主要附属设备是燃烧器,因为它的气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气(空气)按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧的,而且不同的燃气所需的空气量也不同。不同的炉型,不同的加热方式,它需要的火焰类型也不相同,如预混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、还原焰等等。所以说气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑的煅烧效果。当然其它附属设备也很重要,如风帽,看相似很简单,但要保证它所供窑内风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。 容口投石: 首先是窑的值部石块未烧熟以前,做好填充准备工作。
石灰窑的分类按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等和气烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等。按窑形分有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等。同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。唐山利生窑业有限公司研制设计了300m³、500m³、600m³的混烧窑(全国18个省份均有成熟业绩)和300m³的电石尾气气烧窑,由原来的电石尾气“点天灯”,污染环境变为了为企业创造效益的宝贵能源。对中小钢铁企业、焦化企业和电石企业工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。套筒石灰窑对原料粒度要求较高。天津双膛石灰窑常见故障处理方法
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